耐磨板是一種大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品，其材質與結構的設計均旨在提供優良的耐磨性能。

耐磨板的主要材質包括鋼材，具體有低碳鋼板和合金耐磨層兩部分。低碳鋼板作為基體，提供了良好的韌性、塑性和抵抗外力的強度。而合金耐磨層，則通過堆焊方法復合在基體表面，其厚度通常為整塊板子厚度的三分之一至二分之一。這一層主要由高硬度的合金材料構成，以鉻合金為主，同時添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成分，以提高耐磨性和硬度。

在結構上，耐磨板的合金耐磨層和基板之間是冶金結合，確保了兩者之間的牢固連接。通過專門設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，形成一層或多層復合結構。復合過程中，由于合金收縮比不同，會出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點之一，但并不影響其整體性能。

耐磨板的合金耐磨層中，碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直，碳化物含量高達40-60%，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。這種結構使得耐磨板在高溫下仍能保持較高的硬度和良好的抗氧化性能，從而在各種惡劣工況下都能表現出色。

總之，耐磨板的材質與結構設計均體現了其良好的耐磨性能，是各種磨損工況下的理想選擇。